在這篇文章中，我們將研究激光對中測量中可能遇到的一些誤差原因，以及如何補救。

可重復(fù)性

重復(fù)性是指連續(xù)讀數(shù)組之間測量結(jié)果的一致性。

激光對準系統(tǒng)只需將幾個部件連接到旋轉(zhuǎn)機械上，就可以產(chǎn)生高度可重復(fù)和可重復(fù)的測量結(jié)果。在排除缺乏可重復(fù)性的原因時，嘗試識別一些最常見且易于糾正的罪魁禍首是有幫助的。

為了避免缺乏可重復(fù)性，請確保：

√測量裝置或支架等松動部件固定在軸上并擰緊，以防止任何形式的滑動或擺動。

√在掃描測量過程中，測量單元組件不會摩擦或撞擊任何固定部件。

√由于聯(lián)軸器中的間隙而產(chǎn)生的齒隙效應(yīng)被最小化。

√您對機器使用適當?shù)臏y量模式：即掃描、多點、9-12-3等。

√如果使用掃頻功能進行測量，請確保在測量過程中只沿一個方向旋轉(zhuǎn)。切勿讓頭部朝相反方向旋轉(zhuǎn)。

建立對中系統(tǒng)的可重復(fù)性是軸對準中最重要的步驟之一。它可以區(qū)分一份容易完成的工作和一份你正在努力改正的工作。

對更正的響應(yīng)

除了測量的可重復(fù)性外，激光對準系統(tǒng)顯示正確移動以使機器對準的能力至關(guān)重要。如果機器對這些校正沒有反應(yīng)，那么在整個對齊過程中，你將一直在追逐動作——這并不有趣！

如果結(jié)果不能反映所采取的行動，可能是以下原因造成的：

√為機器輸入的尺寸不正確。對齊系統(tǒng)依靠輸入的正確尺寸來預(yù)測正確的移動量。

√聯(lián)軸器應(yīng)變可能會導(dǎo)致機器軸出現(xiàn)小偏差，從而向?qū)氏到y(tǒng)誤報正確的軸中心線。旋轉(zhuǎn)中心線的精確測量對于確定它們之間的錯位至關(guān)重要。

√腳軟，以及其他負面影響，會阻礙調(diào)整嘗試。

除上述考慮因素外，環(huán)境振動、機器上的外部應(yīng)力和熱效應(yīng)可能會導(dǎo)致對校正缺乏響應(yīng)。識別并解釋這些原因?qū)⑹鼓愕恼w調(diào)整更容易，并幫助你更快地完成。

管道試驗

如果您已經(jīng)經(jīng)歷了每一個可能的誤差源，并且仍然遇到問題，那么您可以進行一個簡單的現(xiàn)場測試，以確保激光對準系統(tǒng)的功能。

1.將相距150–250 mm（6–10“）的測量頭安裝在直徑不小于50 mm（2英寸）的管道上。

2.啟動水平軸對齊程序并輸入激光頭的尺寸。不需要腳部尺寸。

3.如果沒有使用V形塊，用手轉(zhuǎn)動管道進行測量

4.將軸旋轉(zhuǎn)360度，至少進行兩次單獨的測量。

5.如果系統(tǒng)運行正確，耦合結(jié)果應(yīng)該為零或非常接近。